¿En qué consiste la automatización de los procesos de soldadura? elementos y tipos de soldadura robotizada

¿En qué consiste la automatización de los procesos de soldadura? elementos y tipos de soldadura robotizada

» La automatización de los procesos de soldadura a través de robots de soldadura permite optimizar los trabajos, mejorando la competitividad de las empresas, aumentando el nivel de calidad final y favoreciendo la seguridad de los operarios»

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¿EN QUÉ CONSISTE LA SOLDADURA AUTOMATIZADA ?

La soldadura robotizada consiste en la automatización del proceso de soldadura a través de robots de soldadura industriales, welding robot en inglés, o robot de soldadura colaborativos. La utilización de un robot de soldadura industrial y un robot de soldadura colaborativo, dependerá de variables como el tiempo de ciclo, volumen y cantidad de soldadura, producto a soldar y peso de las herramientas, entre otros.

El proceso de soldadura robotizada se realiza normalmente de manera totalmente automática, por lo que la intervención del operario suele ser mínima en este tipo de procesos.

  • La soldadura automatizada con robot industriales es ampliamente utilizada en el sector automoción, debido a que trabaja con series largas, tiempos de ciclos muy cortos, donde se requiere gran alcance y elevados estándares de calidad y precisión. Los robots industriales pueden realizar cualquier tipo de soldadura, con independencia de las herramientas que se utilice para ello.

SIGUE LEYENDO: TIPOS ROBOTS INDUSTRIALES

  • La soldadura automatizada con robot colaborativos suele utilizarse en otros sectores industriales distintos al sector de automoción, en los que el tiempo de ciclo es mayor, el alcance requerido es menor y en los que pueden intervenir procesos manuales. Los robots colaborativos no pueden realizar cualquier tipo de soldadura, debido a que cuentan con el handicap del peso (peso máximo de unos 15-16 kilos). Por ello podrían realizar soldadura por arco, soldadura TIG, soldadura MIG y soldadura MAG, pero no soldadura por puntos, ya que la pinza de soldar es muy pesada para ellos.

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¿QUÉ ELEMENTOS INTERVIENEN EN EL PROCESO DE SOLDADURA ROBOTIZADA CON ROBOTS INDUSTRIALES?

Dentro de los elementos que intervienen en el proceso de soldadura robotizada o en las conocidas células robotizadas de soldadura, encontramos:

  • Armario eléctrico o convertidor de media frecuencia, este sistema;
  • Asegura la calidad de los puntos de soldadura
  • Asegura la soldadura sin proyecciones
  • Regula la potencia de forma inteligente
  • Reduce los tiempos de soldadura
  • Controla el consumo de energía
  • Robot Industrial (Antropomórfico) dotado, dependiendo de la necesidad de;

Fabricantes de robots industriales: KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa, Kawasaki

  • Control de la soldadura, el cuál regula la corriente del transformador para conseguir una mayor o menor potencia en la soldadura.
  • Estación de limpieza de antorcha.
  • Útil de soldadura. Se trata de un medio que garantiza el correcto posicionamiento y fijación de la pieza para que ésta pueda soldarse adecuadamente. Podemos encontrar útiles de soldadura manuales o automáticos, siendo estos últimos los más utilizados en el sector industrial. (VLD Engineering)

Welding fixture

  • Extractores de humos de soldadura.
  • Elementos de seguridad, entre los que podemos encontrar;
          • Barreras fotoeléctricas
          • Puertas de acceso a la instalación
          • Vallados y protecciones físicas
          • Botones de parada de emergencia

Por último y no menos importante, la ingeniería integradora de la solución de automatización. Es primordial contar con una empresa integradora de robótica que pueda asesorarnos, diseñar, fabricar y poner en marcha la solución automatizada.

TIPOS DE SOLDADURA CON ROBOTS INDUSTRIALES

Entre los tipos de soldadura que se suelen automatizar o robotizar encontramos los siguientes:

  • Soldadura por puntos: combina presión, intensidad, temperatura y tiempo. Esta soldadura se produce a través de corriente eléctrica mediante electrodos, que genera una temperatura próxima a la fusión y mediante presión se procede a soldar las piezas. Se aplica en chapas o láminas metálicas con espesor entre 0,5mm y 3mm.
  • Soldadura por arco: la unión de los metales (soldadura) se produce mediante el calor del arco eléctrico que se produce entre el electrodo y las piezas a soldar.
  • Soldadura láser: es un proceso de soldadura por fusión que utiliza la energía aportada por un haz láser para fundir y unir los materiales.

SIGUE LEYENDO: TIPOS DE SOLDADURA MIG/MAG/TIG

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¿CUÁNDO PODEMOS ROBOTIZAR UN PROCESO DE SOLDADURA?

Históricamente la soldadura robotizada se ha reservado casi en exclusiva para empresas con producciones largas y prolongadas en el tiempo, debido a que éstas eran las que obtenían mejor ROI.

Con la llegada de los robots colaborativos o cobots, el panorama ha cambiado y la soldadura se hace accesible para todo tipo de industria, incluidas aquellas que cuentan con series cortas. Este tipo de robot aporta flexibilidad en los procesos ya que es fácilmente programable y reubicable, aunque cuenta, como hemos dicho anteriormente, con el handicap del peso, que le impide cargar con determinadas herramientas de soldadura.

SIGUE LEYENDO: ¿QUÉ DEBEMOS TENER EN CUENTA CUANDO AUTOMATIZAMOS UN PROCESO DE SOLDADURA?

Actualmente podemos decir que la automatización de los procesos de soldadura, es accesible y alcanzable para todo tipo de empresa, ya sea grande o pequeña o cuente con producción en series largas o cortas.

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¿QUÉ VENTAJAS TIENE AUTOMATIZAR UN PROCESO DE SOLDADURA?

Algunas de las principales ventajas de automatizar los procesos de soldadura serían:

  • Reducción de los costes de producción
  • Aumentar la productividad
  • Alto estándares de calidad
  • Mejora del rendimiento de la inversión (ROI (return of investment))
  • Mejora de los estándares de seguridad dentro de las fábricas.
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